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光亮剂烘干机
光亮剂烘干机
起批量( 价格
≥1 ¥185000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:185000元/套
  • 发布日期: 2017-04-20
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力干燥
型号: LPG系列离心式喷雾干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 光亮剂等多种可用

先进设备推荐,光亮剂烘干机,优质光亮剂烘干机光亮剂烘干设备光亮剂干燥机,实力厂家常州市苏力干燥设备有限公司提供专业的技术指导,公司可根据您的要求提供非标定制。

 

 

LPG系列离心式喷雾干燥机(光亮剂烘干机,光亮剂烘干设备)

 

 

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。

 

喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效 空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的 热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋 转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与 热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分 离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统 易清洁、无死角,符合GMP要求。

喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。这种装置在性能上有如下特点:

1、可从液体原料直接获得粉粒制品,一般来说,高速离心喷雾干燥的粒径D50在60~125μm(即250~120目)范围,压力喷雾干燥的粒径D50在125~250μm(即120~60目)范围。

2、干燥时间很短,一般仅需5~40Sec。

3、干燥过程中液滴的温度不高,对产品的热影响小,不容易发生诸如蛋白质变化,维生素,活性成份损失氧化等缺陷,对热敏性物料,生物和药物的质量基本上能接近真空下干燥的标准。

4、产品基本保持与液滴近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等,即可在一定范围内调整产品内的残余水份,粒度,松密度等,生产过程简化,控制管理都很方便。

 

作用机理

(1)压力喷雾干燥法:

①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。

②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。

(2)离心喷雾干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。

③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。

 

喷雾干燥塔主要功能:可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。

一般使用喷雾干燥机的人发现喷雾干燥机出现腐蚀的现象,这是因为我们所干燥的物料有些是带有腐蚀性的,使用久了会造成我们的喷雾干燥机严重腐蚀,不仅会影响喷雾干燥机的整个的使用寿命,可能还使物料变性,所以我们对喷雾干燥机的防腐保护是很有必要的。

1.我们可以采用磷化—钝化工艺的喷雾干燥机防腐方式,这种方式运用的是点血和电化学的反应,使生锈的机器表面呈现本来应有颜色,还可以为其镀上一层致密的防锈膜,对机器做好防锈作用。这种防腐方式即使是把喷雾干燥机放在潮湿的地方十几天,它也不会生锈。

 

2.还有一种静电粉末喷涂的方法。我们都知道,在喷雾干燥机内涂传统油漆涂料的话是具有毒性的,因为油漆的本身材料具有酯酮及烃类等有机溶剂。如果用油漆涂抹来防腐的话,很容易影响我们的物料,特别是食品类的物料更不可行。这种情况下,专业人士推出静电粉末喷涂的方法,这种方法具有坚韧持久的特点,防腐蚀效果*。

喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容:

1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长时间连续生产,降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。

2、干燥工艺参数:

a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高,排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥,进排风温差大,有利于提高生产能力和热利用率。

b)料液含固量,提高进料浓度减少初含水率,不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉,而且可以使产品松密度增大,提高干粉比重。

3、热风系统:热风的能源,一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高,可采用蒸汽+电经济适宜,其它如电,燃油或燃气间接加热热风炉也可以,具体依客户具备的可能来定。热风系统的高温度限应考虑留有余地,一则为品种更换进风温度调整有可能,另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌,起到类似干热灭菌的效果,兼顾到高效过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提,建议按2000C来设计热风系统。

4、电气控制要求:作为生产机,为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动,必要的自动化应该考虑。

a)进风温度自控,排风温度自控是需要的,特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度,在设定温度条件下,进风温度±5℃,排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。

b)离心雾化器的转速调节:对于多品种物料由于粘度,含固量的变化以及为控制调节产品的粒径,雾化器变频无级调速功能应考虑。

c)进排风机的操作控制:为改善操作强度和直接方便,可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量,如采用变频调节风机转速,直接改变风机风量,则更有节省风机电能30%的优点。

d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。

5、为改善操作使用范围,强化干燥效果,必要的附属装置要考虑:

a)一次冷风系统:干燥机热风分配器的设计制造调节不恰当的话,塔顶物料涡流翻滚和挂料(俗称泛顶)时有发生,采用一次冷风系统用净化空气从通风风道进人,既可防止塔内粉粒上扬又能冷却雾化器,改善和解决泛顶问题,调节控制极为方便。