产品分类
  • 隐藏 更多产品
联系方式
  • 联系人:高峰
  • 电话:0086-0519-88670711
  • 传真:0086-0519-88670335
  • 手机:13961436588
  • 邮箱:sulidry@163.com
  • 地址:江苏省常州市郑陆镇三河口
万寿菊干燥机
万寿菊干燥机
起批量( 价格
≥1 ¥180000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:180000元/套
  • 发布日期: 2017-04-18
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力干燥
型号: DW系列网带式干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 万寿菊等多种可用

苏力干燥好选择,万寿菊干燥机,连续式万寿菊干燥机万寿菊干燥设备万寿菊烘干机,先进设备,工艺精湛,设备结构先进,可连续式处理,成品品质有保证。



DW系列网带式干燥机(万寿菊干燥机,万寿菊干燥设备)



带式干燥机的工作原理是:采用常温空气经热交换器交换使其变成高温干燥热空气,通过鼓风机作用,让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。

带式干燥机机的特点是操作方便,可人工(自动)调温,预设风量风压,适用范围广、实用性强。既可适用根茎类,叶菜类所有产品,也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好,易清洗,易维护。食品接触部分为不绣钢或全不锈钢制作,完全符合出口卫生要求。该机结构合理,噪音低,工作环境好,烘箱筛网采用了特殊工艺,平整度高,并使热风分布更均匀,提高了产品的成品率。

广泛适应于脱水蔬菜、中药饮片等高含水率、热敏性物料及其它农产品的加工干燥,适应于农副产品加工、轻工、化工、食品、医药、中药、纺织等行业。


带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。

带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。



带式干燥机特点:物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料;带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作;带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便;可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果;设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统;大部分空气循环利用,高度节省能源;独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性;热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。

农副产品带式干燥机的干燥方式一般选用串联式带式干燥机或多层带式干燥机,物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上,并在网带的带动下向前移动,在此过程中,物料受到热风的连续吹淋,经过三个干燥段后,干品从出料段排出,实现连续性干燥。

1、脱水蔬菜干燥机设备采用优质不锈钢材料制作,表面光洁易于清洗,符合食品卫生的要求。

2、农副产品带式干燥机设备分为初干段、中间段和终干段,物料在干燥过程中得到了充分的翻动,提高了干燥效率。干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度,并可设计不同的风量,确保脱水蔬菜的色、香、味。

带式干燥在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。


用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60摄氏度的要求,可采用80摄氏度左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。


当三台带式干燥机被串联一起使用的时候,就更需要注意每台带式干燥机内部的表面粗糙度了,任何一台设备因疲劳磨损而失去工作能力的话,都将会直接影响到被脱水蔬菜的最终质量。

实践表明,适当降低表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,例如,将滚动轴承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm,寿命可提高 2~3 倍;由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm,寿命可提高 1 倍;而降低到 Ra0.05μm 以下则对寿命的提高影响甚小。表面粗糙度要求的高低与表面承受的接触应力有关,通常接触应力大,或表面硬度高时,均要求表面粗糙度低。

此外,表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常,表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。