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制革污泥烘干机,烘干设备
制革污泥烘干机,烘干设备
起批量( 价格
≥1 ¥185000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:185000元/套
  • 发布日期: 2017-04-17
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力牌制革污泥烘干机
型号: JYG系列空心桨叶干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 制革污泥等多种可用

专业让选择更简单,制革污泥专用烘干机,制革污泥烘干机,通用型制革污泥烘干机,制革污泥烘干设备,就找常州市苏力干燥设备有限公司;优化方案设计,设备结构先进,性价比高.


JYG系列空心桨叶干燥机(制革污泥烘干机,制革污泥烘干设备)



空桨叶干燥机工作原理:

将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。

 

    该机可以连续操作,也可间歇操作。由于楔形桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,保证了工艺的稳定性。热介质可以是水蒸气,也可以是导热油、热水等,温度从零下40度至300度,既可以处理热敏性物料,又可以处理需高温处理的物料。该机可用于对面粉等食品进行灭菌处理,避免长时间加热改变物料品质。



空心桨叶干燥机设备特性

1、 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

2、 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。


桨叶干燥机是常用的干燥和糊状,冷却物料颗粒形式,粉末状或浆通过金属叶片进行热态。该机的功能可以设置为干燥、加热、冷却、灭菌或低温燃烧。通过加热热叶片通过行为方式是一种高效率的方式可以自我清洁干燥时机器不在工作时间。

桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

      间接加热用蒸汽或热流体(油),这提供了高能源效率和较低的废气量。高达750°传热介质可以用。热扫气可以用来防止蒸气空间或干燥机的下游冷凝。低湿度干燥或10ppm或更低的残留溶剂水平需要均匀加热和停留时间。


空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。


1、 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

   2、 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

   3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。


污泥干燥机面积较小一般为双轴,面积较大的为四轴。苏力以双轴式桨叶干燥机设计为例。

双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴,中间留有孔道,用以通入加热介质或排出冷凝水,沿径向设置多个短管,与焊装在中空轴外圈的桨叶相通,轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩,且较长,设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。

两轴在机体内平行排列,两排桨叶相互啮合,相向旋转。轴间距L大于桨叶*外圆直径和主轴直径之和的一半,即桨叶旋转时,其*外圆不能与对面轴的表面相碰,根据加工精度,最小间隙可取为5~10mm。取较小的L值,可以提高搅拌效果,但相应的搅拌功率提高,通常用于含水率较高、粘性较大,需强烈搅拌的物料。相反,较大的L值,常用于较松散物料,在不影响搅拌效果前提下,可以降低搅拌功率。