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苹果酸专用烘干机
苹果酸专用烘干机
起批量( 价格
≥1 ¥185000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:185000元/套
  • 发布日期: 2017-04-14
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力牌苹果酸烘干机
型号: ZLG系列振动流化床干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 苹果酸等多种可用

品质优异的,苹果酸专用烘干机苹果酸烘干机,实用型苹果酸烘干机苹果酸烘干设备,成熟设备,精工制造,设备传热均匀,高效节能,是您的理想设备之,详细的设备资料欢迎致电常州市苏力干燥设备有限公司。


ZLG系列振动流化床干燥机(苹果酸烘干机,苹果酸烘干设备)



振动流化床干燥机 工作原理:
   物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。

 

振动流化床干燥机 适应物料:
     1、医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。

       2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。

       3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。

       4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。


振动流化床干燥机的显著特点

物体在与振动流化床干燥机进行干燥处理时,受热面和受热温度相对会比较的平均,被干燥的物料能够充分的与被加热的空气进行交换,干燥的效率就会比较高。

振动流化床干燥机一般是采用电机的振动来驱动的设备运转的,设备运转的相对比较的平衡、后期维修和清洗也是相对比较的方便省事的,不至于很麻烦的。

振动流化床干燥机因为它的流化比较的均匀,一般是不会有剩余的空间等现象出现,所以我们后期是可以得到干燥、冷却、增湿得比较均匀的成品。

振动流化床干燥机的温度时可以进行认为调节和控制的,它的适用范围十分的宽泛,被干燥的物料层的厚薄程度和在物料在设备内部向前移动的速度都是可以实现认为无级调控的。

振动流化床干燥机因为一般对需要被干燥的物料的外在的损害是十分小的,所以我们是可以运用在对易碎的物料进行干燥,形状不规则的物料颗粒也是不会对工作效果产生影响的。


流化床干燥设备是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工,如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等的机械设备。

流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。流化技术起源于1921年,最早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置,而我国直到1958年后才开始发展此项技术。

流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上,下部输送气体,使物料颗粒呈悬浮状态,犹如液体沸腾一样,使得物料颗粒与气体充分接触,进行快速的热传递与水分传递。

流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点,得到了广泛的发展和应用。改革开放前,我国基本上没有正规的工业化生产,个别生产企业、设计研究院(所)、大专院校等单位设计生产了一部分圆筒式或卧式多室流化床,并已开始接触振动流化床和惰性粒子流化床。

据不完全的调查结果显示,到1971年,全国使用流化床的企业已有40多家,分布在化工、轻工、制药等行业,涉及到的物料有聚四氟乙烯、涤纶颗粒、氯化铵、水杨酸钠、无水亚硫酸钠、氨基匹林、土霉素、催化剂等数十种。但由于当时国内专业化生产水平有限,新技术的推广只能在行业内小范围进行,发展速度和规模均受到限制。


 流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果,所以有些使用技巧和在使用条件要领必须掌握,才能在使用过程中不会发生错误。    

流化床干燥设备的优点:   

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面接触机会多,大大强化了两相间的传热,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速度大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。   

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。   

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。   

5、可连续性生产,又可进行间歇操作。   

流化床干燥设备的使用条件:   

1、对被干燥的物料,在颗粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带,粒度太大不宜硫化充分。   

2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥,则要求几种物料的相对密度要接近。否则,相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。

3、含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。   

4、易结壁和结块的物料,在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。   

5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。   

6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和特殊的物料,要慎重考虑完善的回收装置。