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红糖干燥机
红糖干燥机
起批量( 价格
≥1 ¥180000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:180000元/套
  • 发布日期: 2017-04-10
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力干燥
型号: ZLG系列振动流化床干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 红糖等多种可用

专业让选择更简单,红糖干燥机,高标准红糖干燥机红糖烘干机红糖干燥设备,认准常州市苏力干燥设备有限公司;先进设备,优化制造,连续式处理,设备质高价优。



ZLG系列振动流化床干燥机(红糖干燥机,红糖烘干机)



振动流化床应用领域:
  ◆ 医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
  ◆ 食品建材:酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
  ◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。


特点:
  ●物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥系列的干燥机节能30%左右。
  ●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
  ●流态化稳,无死角和吹穿现象。
  ●可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
  ●对物料表面损伤小,可用于易碎物的干燥,物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
  ●采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。


目前应用最广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。

  

目前可以采用流化床生产加工的物料表 :  

ABS塑料(丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚物)、乙二酸、氢化铵、硝酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、次氯酸钙、硫酸钙、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、硝酸二钙、成粒肥料、对苯二酚、硫酸铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、硫酸镁、*、药品、乙烯、丙烯、聚苯乙烯、碳酸钾、氯酸钾、氯化钾、硝酸钾、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚氯乙烯、污水污泥、碳酸氢钠、溴化钠、钾酸钠、过硼酸钠、硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二钾酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸镁、硫酸钠、硫酸锌、硫酸铜、硫酸铝、硫酸镍、明矾、氯化钙、硫酸铵、氮化铵、食盐、氟化钠、钛*、溴化钠、溴化钾、溴化铵、碳酸钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、*、醋酸钾、苯甲酸钠、饲料酵母(单细胞蛋白)、氯化胆碱粉剂、玉米、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、丙烯酰胺单体、聚丙烯酰胺、S.M.P 、 A.P.C 、尼龙 1010 、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、土霉素、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、盐料、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠。


空气在高压下通过多孔,然后经过含湿固体容器。湿固体从底部抬起,悬浮在气流中。然后热空气围绕每个颗粒进行传热,由湿的固体和热气体之间的直接接触来完成的。

蒸发的液体被干燥的气体带走,有时为了节省能源,出口气体的部分再生。在干燥过程中除了保证均匀稳定的流态化,也要防止ZLG振动流化床干燥机的选择出现偏差,在某些地区的固体流化质量差,堵分配器穿孔,固体掉入风箱或气体室位于床下。

为了提高操作干燥机的效率,需要控制一些特定的参数。ZLG振动流化床干燥机参数被分为:设备参数:设备的控制。工艺参数:这些控制的过程。产品参数:产品的控制。

装置和设备参数

1、空气分布板的位置:此参数影响规律。仪器的形状:环形设计出更好的产品。

工艺操作参数

1、温度:温度升高导致增加的水分扩散系数和提高干燥速率和干燥时间减少,材料的性质,在选择操作温度起着重要的作用。

2、湿度更快的干燥时的空气的水分含量保持在较低限度。

3、ZLG振动流化床干燥机参数—空气流量、流速:增加气体速度增加干燥速度,但应保持在优化率(不能太快或太慢)。气体速度没有影响,对高内阻颗粒水分迁移。


振动流化床干燥机使用操作:

1. 开机前先对主机及附属设备仔细检查,确保设备良好状态。 

2 调节震动电机的振幅,使设备达到好的状态。

3. 打开蒸汽阀门,仪表压力根据干燥温度规定值设定压力。

4. 打开旋风分离引风机,再开鼓风机,调节好引风送风阀门。

5. 待温度达到要求开提料机再开下料机进料,调速好下料机绞龙速度使物料均匀的分布到流化床干燥板上。

6 干燥过程时刻注意机身的振动情况及机身温度,确保干燥物料均匀。

7. 设备运行要注意机身螺栓松动、声音有无异常,蒸汽压力是否正常。出现异常及时停止给料停机报修。

8. 停止给料,使机内物料全部出来。

9. 关闭蒸汽—关流化床电机—继续通风5-10分钟待流化床降温后关闭鼓风 —关旋风分离引风机—*关闭所用附属设备电源并拉下空气开关。