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HEC纤维素干燥机
HEC纤维素干燥机
起批量( 价格
≥1 ¥180000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:180000元/套
  • 发布日期: 2017-04-08
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力牌HEC纤维素干燥机
型号: XSG系列旋转闪蒸干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: HEC纤维素等多种可用

优质诚信,高效节能的,HEC纤维素干燥机,专用HEC纤维素干燥机HEC纤维素干燥设备HEC纤维素烘干机闪蒸干燥机,常州市苏力干燥设备有限公司提供个性化方案设计。


XSG系列旋转闪蒸干燥机(HEC纤维素干燥机,HEC纤维素干燥设备)


工作原理:

热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。  


闪蒸干燥机特点:  

(1)进风风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。  

(2)干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。          

(3)出料采用关风机出料,防止收集系统积料。  

(4)本系统负压操作,抑制跑、冒、滴、漏。  

(5)设置排污口便于清理。  

(6)该机配备了螺旋加料器,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内。  

(7)干燥机部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种物料的干燥需要。


该机器是带有旋转粉碎部件的,可以将多种工序进行优化的组合,用于处理产品中的水分。它既可以进行动态干燥的连续化操作,又克服了静态干燥产生的一系列问题,并且运作的原理也是不一样的。


  闪蒸干燥机运作原理:

  1、经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升。同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。

  2、在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化。

  3、在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。

  在闪蒸干燥机的干燥室中,粒子处于悬浮和旋转状态,在重力,离心力和流体曳力为主的作用下,不同粒径的粒子以不同的轨泌半径运行。


该新型设备采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清除粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度高,干燥时间短,物料停留时间短。该设备广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。


 闪蒸干燥机选购时要考虑的问题有以下几种:

1.需要干燥的物料的理化特性

物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果

2.物料的干燥特性

在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

3.干燥产量要求及远景规划。

4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

5.对物料回收率的要求。

6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)

7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)

9.旋转闪蒸干燥机安装场地大小,有无特殊要求。

10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

11.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。

12.闪蒸干燥机用户的操作人员水平及维修能力。

13.当地环境温湿度

14.影响旋转闪蒸干燥机生产能力的因素

由于同种干燥方法,干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致,而干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)容量也是一定的,因此干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量(或*脱水量)为依据。此指标是在一定条件下测定的,如湿物料种类、初始含水率、最终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化,对干燥机生产能力就都有影响,有时影响还较大。


旋转闪蒸干燥机操作步骤参考:  

预备工作:首先检查闪蒸干燥机两风机(引风机和鼓风机),手转动情况下有无异常,若有异常,应立即报修。再手转动搅拌应能转动,并打开仓门察看,不堵料,进风槽畅通,全部正常则进行下一步工作。若打开仓门发现混合室堵料,应清理干净并保持风槽畅通再进行下一步工作。

开机:首先打开闪蒸干燥机引风机,由于电机功率较大而采取星、三角形转换启动,时间比较长,因此要留意电流表指示,当电流下降后方可进行下步操纵,否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机,当电流下降后开搅拌,进料,关风机等设备。

进料:先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关,打开蒸汽阀,控制进风口温度至合适范围,接着开启变频器开始按钮,打开变频进料器,再向进料斗中不断加进待烘物料即可。在烘料过程中要经常留意进风口和混合室的温度指示,进风口温度和蒸汽管网中的压力有关,应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关,也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。在烘料过程中,应经常留意关风机出料口出料应正常,若出料停止,应用木锤敲击使料落下,假如还不出料,就应停机后,打开关风机将料捣下。

停机:烘料结束后,应封闭进料,关蒸汽使机器空吹10分钟左右,吹净机器中余料,并使机器中温度下降后方可停机,停止闪蒸干燥机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。