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螺旋藻专用干燥机
螺旋藻专用干燥机
起批量( 价格
≥1 ¥185000元/套
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1套
  • 可销售总数量:10套
  • 建议零销价:185000元/套
  • 发布日期: 2017-04-07
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力牌螺旋藻干燥机
型号: LPG-25离心式喷雾干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 0 KW
适用物料: 螺旋藻等多种可用

设计成熟,性能*的,螺旋藻专用干燥机螺旋藻干燥机,高标准螺旋藻干燥机螺旋藻干燥设备螺旋藻烘干机,常州市苏力干燥设备有限公司诚意为您推荐。



LPG系列离心式喷雾干燥机(螺旋藻干燥机,螺旋藻干燥设备)



喷雾干燥机概述:

喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表 面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得尤为出色。


工作原理:

空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出废气由风机排空。


特 点:

1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加在热风气流中,瞬间就可蒸发95%98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高、质量好。
3、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量4060%(特殊物科可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选。减少生产工序,提高产品纯度、对产品粒径、松密度、水份在一定范围内可通过改变操作条件进行调整控制和管理都很方便。


喷雾干燥机设计要点:   

1 雾化轮转动时必须没有振动。    

2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。    

3 液体通道表面必须十分的平滑。(强力牌压力喷雾干燥机设备均采用耐特殊工艺,使通道更为平滑,大大降低了粘壁的可能)   

4 料液在流体通道上的均匀分布。   

5 均匀的进料速度。


离心喷雾干燥机式高速现代化的设备,广泛应用于工业生产的药品,食品和化学品。离心喷雾干燥机分离操作具有高功率带来许多好处现代先进设备的越南特色。许多生产设备采用离心式喷雾机进行生产液体药品的切换造粒来创建不同药品的成员。

在高速喷雾干燥药液和半液体在喷雾干燥过程在理想的速度进行造粒。同时,药物剂型液体颗粒残留的水分,体积,规定的成分标准。喷雾干燥设备对高速离心作为药物的生产设备的理想药物的一个技术单元,或食品生产厂家。

在干燥行业,高速离心喷雾干燥机是最广泛使用的技术中的液体定型技术。它是用于从溶液,乳液,可泵送糊状态的材料生产粉末,颗粒或块的固体产品的合适的。因此,当颗粒尺寸和最终产品的分配,其剩余水含量,放养密度和颗粒形状符合标准,喷雾干燥机是最理想的工艺。其配备有离心雾化机,离心式喷雾干燥塔是最广泛使用的干燥机在工业生产中的一个。通过加入原料液,以高速旋转喷雾托盘,液体是干燥在干燥室施加离心力后扔入液滴。

离心喷雾干燥机性能优势

1.能够实现一次性连续干燥。

2.雾的时刻,液滴粒径的喷雾干燥可以稍微进行调整。

3.合理的气流组织。

4.该产品颗粒比这更细由压力型喷雾。

5.其生产工艺简单,操作方便。

 

针对不同物料的特性,常州市苏力干燥设备有限公司选用LPG系列高速离心喷雾干燥机,研发大豆蛋白喷雾干燥机、海洋生物蛋白喷雾干燥设备、酶制剂喷雾干燥生产线,已销往多家公司。

大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料,离心喷雾干燥机就是利用雾化器使物料分散成雾状,与热空气充分接触瞬间完成干燥,形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器过滤,由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥室,与物料并流接触,在极短的时间内,液体物料干燥成成品。该设备干燥速度十分迅速,料液经喷雾后表面积增大,在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分,完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥过程中液滴的温度不高,产品质量好,干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度,特别适合热敏性物料;由于干燥过程是在空气中完成,干燥物料能保持与液滴相近似的球状,具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液,能一次干燥成粉状产品,从而大大减少了生产工序,简化了工艺流程,产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,操作控制比较方便。