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保水剂专用烘干机
保水剂专用烘干机
起批量( 价格
≥1 ¥55000元/台
  • 供货能力:100
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:10台
  • 建议零销价:55000元/台
  • 发布日期: 2017-04-07
  • 更新日期: 2018-09-28
产品详细说明
外形尺寸: 0 品牌: 苏力牌保水剂烘干机
型号: SZG系列双锥回转真空干燥机 加工定制:
重量: 0 kg 功率: 4 KW
适用物料: 保水剂等多种可用

设计成熟的,保水剂专用烘干机保水剂烘干机,实用型保水剂烘干机保水剂烘干设备保水剂干燥机;常州市苏力干燥设备有限公司真诚为您推荐,精湛工艺,结构合理,烘干效果好。



SZG系列双锥回转真空干燥机(保水剂烘干机,保水剂烘干设备)



双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境维护等研究应用领域,特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处置。对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间,并且各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。最重要的使用更安全,真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热危险的可能,还有对于粉末设备,与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。

双锥回转真空干燥机与物料亲密接触的零部件均必须是无毒性、抗腐蚀、不与药品发生化学反应且不对药品产生吸附力的,需配备材料质地文件作证明。和物料直接接触的设备内及零部件表面持平滑状态,要做到容易消毒、清洗。用平滑、无凹凸缺点的不锈钢板包裹住机器传动部件及罐体外表面。传动零件的润滑处不会出现漏油现象。不锈钢板应符合《不锈钢热轧钢板和钢带》这一国家标准的要求。

双锥回转真空干燥机灵敏、可靠的操作系统;无卡壳现象及异常声音的传动系统,回转平稳的罐体。运转噪声不超过85分贝。


双锥回转真空干燥机技术参数简介

结构要求:

本机结构由双锥桶体,加热夹套保温层夹套锥体外包,支架、旋转接头密封,进料口为卡箍式快装,放料口为不锈钢蝶阀及传动电机等;内桶体采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶体内部采用搪瓷,夹套板材为A3或235A板厚度δ3mm,锥体外包材为SUS-304厚度δ1.5mm,支架为6#槽钢制作,支架外包为SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶阀口进料口为快装式, 防爆电机功率:0.75KW,桶体焊接处精磨抛光无死角,外表平整美观大方,清洗方便操作简单、运转平稳,符合制药,食品、化工等行业。

工艺要求:

在负压条件下,物料能够呈现翻转状态,物料与夹套有充分接触,实现对物料的干燥。实现干燥工艺温度控制范围:50~100℃。采用热水加热。干燥结束产品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥机内部没有死角,不存在清洗不到部位。

设备密封材料耐受0~95℃的热空气,抗老化、密封效果好。主机外表面实现亚光处理,抛光度水平满足Ra≤0.6μm。

控制系统:

要求现场控制并且防爆(控制柜在现场)


双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

双锥回转真空干燥机夹套内对流换热需分别提供热量和冷量,故夹套内将经历以热蒸汽方法的升温或以冷却水方法的降温。一般认为,提高热介质温度可加快升温速度,缩短干燥时间。对粘性大的物料,热介质温度高容易产生结团现象。降低冷却水温度可加快降温速度,也可缩短工作周期。随着物料的性质不同,可选择适当的温度,常以变温干燥法为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度以增大干燥速度。


双锥回转真空干燥机优势有很多。首先是其真空环节能够轻松高效的干燥物料,无论是粉末状的还是颗粒状的,或者是结构复杂的样品、机械部件等。二双锥回转真空干燥机使用清洗过后没有任何残留物质,能够安全的使用。重要的,双锥回转真空干燥机干燥过程中,物料经过处理后被冻结,再进行升华,能有效的保持物料原有的性质,非常适合一些有特殊要求的物料。

我们该如何选择双锥回转真空干燥机呢?首先我们要看其机架、双锥罐体等外观,还有体积等,选择您需要的型号。再者看自动化程度。后看干燥效果是否符合您的需求,此环节需试验。还有看售后服务。


双锥回转真空干燥机的优点:

  1 、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快, 1 千瓦的能在 3-5 分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到 100 ℃ ,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提升工效四倍以上。